在多功能免蒸加氣磚設(shè)備機(jī)運(yùn)作的過程中，減壓閥是極易出現(xiàn)毛病的，毛病的體現(xiàn)無非是兩種：無油排出和雜音大，但是毛病的原因卻千奇百怪，我們需要了解這些問題的根本原因，然后找到相對(duì)應(yīng)的解決辦法。 
 一、無油排出 原因:1、反轉(zhuǎn)方向過錯(cuò)；
2、泵沒有滾動(dòng)；
3、泵軸折斷，轉(zhuǎn)子沒有滾動(dòng)；
4、吸入管阻塞；
5、油箱過濾器阻塞；
6、油箱過濾器容量缺乏；
7、油的粘度過高；
8、反轉(zhuǎn)數(shù)缺乏；
9、吸入管的氣密不良；
10、油箱過濾器在油面之上；
11、葉片不能從轉(zhuǎn)子槽中滑出。 
二、雜音大 原因：
1、吸入管小，阻塞；
2、油箱過濾器阻塞；
3、油箱過濾器容量缺乏；
4、油的粘度過高；
5、在雙連泵時(shí)，吸入管過錯(cuò)；
6、由吸入管吸入空氣；
7、由泵油封處吸入空氣；
8、油箱內(nèi)有氣泡；
9、油面過低；
10、輪葉不能從葉片槽中滑出；
11、由聯(lián)軸器宣布異音；
12、油箱通氣孔阻塞或容量缺乏；
13、超越規(guī)則之回?cái)?shù)；
14、超越規(guī)則之壓力；
15、軸承磨耗；
16、凸輪環(huán)磨耗；
17、泵蓋上緊不良；
18、泵破損吸入真空度應(yīng)在200mmHg以下。
     工作方式：預(yù)養(yǎng)好的坯體，由定點(diǎn)行車將坯體吊到翻轉(zhuǎn)臺(tái)上脫去�？�，翻轉(zhuǎn)臺(tái)經(jīng)過液壓組織翻轉(zhuǎn)90度，再由縱向切開組織和橫向切開組織完結(jié)六面切開，坯體切開好以后再由液壓組織翻轉(zhuǎn)90度回到原位，完結(jié)一次切開周期。
    主要特點(diǎn)：1、切開鋼絲短，切開精度高。2、蒸養(yǎng)好的坯體不粘，對(duì)生產(chǎn)砂加氣砌塊更有利。3、可生產(chǎn)板材，不用掰板機(jī)。4、切開廢料全可回用，砌塊蒸養(yǎng)好后無廢料。5、操作控制簡單，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。