首先是加氣塊設備質(zhì)料處理工段設備的保養(yǎng)，即確保計量控制系統(tǒng)。詳細實施辦法：定時對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封無缺，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以確保加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還需堅持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。如期對相關進行保護和保養(yǎng)，以確保計量控制系統(tǒng)的準確性。
制漿進程中拌和機保護保養(yǎng)：定時對拌和機進行清潔，當真做好拌和機的維修保養(yǎng)工作，及時替換磨損的拌和漿葉，確保拌和槳及其附件的無缺，確保拌和系統(tǒng)各項運用功用的正常，以確保整個機體的寫作工作。
靜停預養(yǎng)室要定時進行檢修，使其各項目標到達加氣混凝土坯體預養(yǎng)要求，才干確保后續(xù)坯體切開及蒸養(yǎng)進程的順利進行。
切開機的保護保養(yǎng)：坯體從預養(yǎng)室運出，切開機即可按照需求的尺度切開，空翻切開機而且形狀尺度靈活多樣精度高，更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機械化出產(chǎn)。切開機運行狀況直接影響切開尺度精度，切開作用，因此，應加強切開機的傳動設備、鋼絲的定位設備等設備的維修保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)其設備的不完善之處并予以批改。
坯體運行進程的平穩(wěn)性、軌跡保護保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，需確保運送進程的平穩(wěn)性，才干削減運送進程對坯體結(jié)構的損壞，進而削減對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，需確保運送進程軌跡平坦無雜物，起重設備和翻轉(zhuǎn)設備能夠平穩(wěn)運行，如吊具、行車、導向輪等設備的檢修和保養(yǎng)等。
綜上所述，加氣塊設備在生產(chǎn)進程中計量、拌和的均勻、切開尺度的精度、柸體運行進程的平穩(wěn)性、生產(chǎn)進程的連續(xù)性無疑是加氣塊設備中影響加氣塊質(zhì)量的五個關鍵環(huán)節(jié)，因此，了解加氣塊設備的保養(yǎng)是提高質(zhì)量的重要辦法。
